Список продуктов

Visual defect detection system
Visual defect detection system
Visual defect detection system
Visual defect detection system

Система обнаружения дефектов зрения

  • Точность измерений микронного уровня:
  • Эффективные, стабильные и точные измерения:
  • Мощные основные визуальные программы и алгоритмические платформы:
  • Техническая поддержка в целом помогает деловым партнерам повышать конкурентоспособность:
  • Широко используется для обнаружения прецизионных деталей, распознавания дефектов и позиционирования руководства и так далее:

Преимущества обнаружения визуальных дефектов KJT




① Снижение затрат


В производстве проверка на дефекты зрения заменяет проверку человеческого глаза. Он может одновременно обнаруживать размеры продукции, дефекты внешнего вида и так далее, уменьшать рабочие станции, экономить затраты на рабочую силу, повышать эффективность производства.




Уменьшение повреждений изделий.


Он может обнаруживать все аспекты без контакта с деталями и уменьшать повреждение деталей.




Устранение ошибок


Ошибка мониторинга данных о качестве производства в реальном времени меньше, чем ручная проверка, устраняет дефектные продукты и уменьшает дорогостоящую переработку.




Высокая точность


Количественное описание показателей данных, избежание искусственных субъективных ошибок суждения, быстрое обнаружение, повышение производительности и точности классификации




Хорошая стабильность.


Продукция, проверенная визуальными дефектами, обеспечивает стабильность качества, увеличивает производство, оптимизирует качество и повышает конкурентоспособность продукции




Применяется ко всем условиям труда и окружающей среде


Обнаружение дефектов зрения может быть использовано в опасных условиях, к которым люди не могут адаптироваться или подвергаться воздействию.




Всестороннее повышение уровня интеллектуальности завода.


Все измерения, полученные в процессе тестирования, могут быть статистически и проанализированы. Можно экспортировать данные измерений для создания отчета.




Кроме того, визуальные дефекты используются для проверки упаковки в фармацевтической промышленности, проверки емкости и внешней упаковки в индустрии напитков, проверки установки в автомобильной промышленности, проверки качества печати в печатной промышленности, проверки выравнивания рамы в мобильном телефоне и винтов в металлургической промышленности. Широко используется в транспортной промышленности для обнаружения и сортировки грузов, обнаружения сварки и установки позиционирования в электронной промышленности, обнаружения дефектов поверхности стальной стали в сталелитейной промышленности, контроля высоты разъема PIN.


Рекомендуемые продукты